În calitate de producător direct, cu o turnătorie de 42.000 m² și certificare ISO 9001:2015, DUMA oferă o analiză tehnică a motivului pentru care piesele de uzură ale concasoarelor de impact se defectează prematur. Înțelegerea acestor mecanici este esențială pentru a minimiza timpul de nefuncționare și pentru a optimiza eficiența concasării.
În primul rând, să înțelegem ce sunt piesele de uzură ale concasorului de impact. Acestea sunt componentele unui concasor cu impact care vin în contact direct cu materialul care este zdrobit. Acestea includ lucruri precumPlaca de impact,Bare de suflare pentru concasoare cu impact, și altelePiese de schimb pentru concasor cu impact de piatră. Aceste piese sunt esențiale pentru ca concasorul să funcționeze eficient, dar necesită și mult abuz.
1. Uzura
Una dintre cele mai frecvente defecțiuni ale pieselor de uzură ale concasorului cu impact este uzura simplă. Când concasorul este în funcțiune, piesele de uzură se lovesc și se șlefuiesc constant de material. Rezistența la uzură este dictată de capacitatea aliajului de a suferi întărire. Oțel standard cu conținut ridicat de mangan începe de la HB200. Aliajele premium DUMA (Mn18, Mn22) sunt proiectate pentru a atinge rapid o duritate a suprafeței de peste HB500 la impact. Acest lucru prelungește semnificativ durata de viață în comparație cu alternativele generice de piață care nu reușesc să realizeze această tranziție de duritate. Tipul de material care este zdrobit este unul mare. Materialele mai dure, cum ar fi granitul sau bazaltul, vor cauza mai multă uzură decât materialele mai moi precum calcarul. Dimensiunea și forma materialului contează și ele. Materialele mai mari și de formă neregulată pot provoca mai mult impact și abraziune asupra pieselor de uzură.
Un alt factor este condițiile de funcționare ale concasorului. Dacă concasorul funcționează la o viteză mare sau cu o rată de avans mare, piesele de uzură vor suferi mai multă stres și se vor uza mai repede. De asemenea, dacă concasorul nu este întreținut corespunzător, cum ar fi neungerea pieselor în mișcare sau neajustarea corectă a setărilor, poate accelera uzura pieselor.
2. Fisurare si fracturare
Fisurarea și fracturarea sunt, de asemenea, probleme comune cu piesele de uzură ale concasoarelor de impact. Acest lucru se poate întâmpla din mai multe motive. Un motiv este forțele mari de impact în timpul procesului de zdrobire. Când barele de suflare lovesc materialul, ele experimentează o forță bruscă și intensă.
Cauza principală a fracturării este precipitarea necontrolată a carburilor în microstructură. La DUMA, utilizăm cuptoare automate de tratare termică controlate de computer pentru a efectua o întărire precisă cu apă. Acest proces realizează o structură austenitică pură - verificată prin teste metalografice de înaltă mărire - asigurându-se că barele noastre de suflare sunt „dure, dar nu fragile” pentru a rezista la impactul extrem fără crăpare.
3. Eroziunea
Eroziunea este un tip de uzură care apare atunci când particulele mici din materialul care este zdrobit sunt transportate de fluxul de aer sau de mișcarea materialului și uzează suprafața pieselor de uzură. Acest lucru este obișnuit în special în zonele în care fluxul de material este mare, cum ar fi lângă deschiderea de alimentare sau jgheabul de descărcare.
Eroziunea poate face ca suprafața pieselor de uzură să devină aspră și neuniformă. Acest lucru nu numai că reduce eficiența procesului de zdrobire, dar poate duce și la daune suplimentare. De exemplu, o suprafață aspră poate provoca mai multă frecare, ceea ce poate genera mai multă căldură și poate crește riscul de fisurare.
4. Eșecul oboselii
Defecțiunea prin oboseală are loc atunci când piesele de uzură sunt supuse la încărcare și descărcare repetate. Într-un concasor cu impact, barele de suflare și alte piese de uzură sunt lovite în mod constant de material, ceea ce creează stres ciclic. În timp, acest stres ciclic poate cauza formarea de fisuri microscopice în material. Aceste fisuri cresc treptat și în cele din urmă duc la defectarea piesei.
Frecvența și amploarea stresului sunt factori importanți în cedarea prin oboseală. Dacă concasorul funcționează continuu la o sarcină mare, este mai probabil ca piesele de uzură să sufere o defecțiune prin oboseală. De asemenea, calitatea materialului folosit în piesele de uzură joacă un rol important. Piesele realizate din materiale de calitate scăzută sunt mai predispuse la defecțiunea prin oboseală.
5. Instalare incorectă
Uneori, defecțiunea pieselor de uzură a concasorului de impact se poate datora unei instalări incorecte. Dacă piesele nu sunt instalate corect, este posibil să nu se potrivească corect sau să nu fie aliniate corect. Acest lucru poate cauza o distribuție neuniformă a tensiunilor asupra pieselor, ducând la uzură prematură și defecțiuni.
De exemplu, dacă barele de suflare nu sunt strânse corespunzător, acestea se pot mișca în timpul funcționării, ceea ce poate determina uzura neuniformă și chiar rupere. De asemenea, dacă plăcile de impact nu sunt instalate la unghiul corect, poate afecta eficiența de strivire și poate cauza uzură inutilă a pieselor.
Cum să preveniți aceste eșecuri
Acum că am vorbit despre eșecurile comune, să discutăm cum să le prevenim. În primul rând, este important să alegeți piesele de uzură de înaltă calitate. În calitate de furnizor, recomand întotdeauna să folosiți piese fabricate din materiale de înaltă calitate care sunt concepute pentru a rezista la condițiile dure ale procesului de zdrobire.
Întreținerea corectă este, de asemenea, esențială. Inspectați regulat piesele de uzură pentru semne de uzură, fisuri sau alte daune. Curățați concasorul în mod regulat pentru a îndepărta orice resturi care ar putea cauza eroziune sau alte probleme. Lubrifiați piesele în mișcare conform recomandărilor producătorului pentru a reduce frecarea și uzura.
Reglați corect parametrii de funcționare ai concasorului. Asigurați-vă că viteza, viteza de avans și alte setări sunt adecvate pentru tipul de material care este zdrobit. Acest lucru poate ajuta la reducerea stresului asupra pieselor de uzură și la prelungirea duratei de viață a acestora.
Pentru a preveni defectarea prematură, asigurați-vă că suprafața de suport este curată și paralelă cu cadrul principal. DUMA recomandă o verificare a strângerii din nou în primele 48 de ore de funcționare pentru a preveni slăbirea, care este o cauză principală a distribuției neuniforme a tensiunii și a ruperii ulterioare. Urmați cu atenție instrucțiunile producătorului atunci când instalați piesele pentru a vă asigura o potrivire și aliniere corespunzătoare.
Dacă întâmpinați probleme cu piesele de uzură ale concasorului dvs. de impact sau căutați piese de schimb de înaltă calitate, nu ezitați să contactați. Indiferent dacă doriți să maximizați durata de viață a barelor dvs. de suflare sau aveți nevoie de plăci de impact montate cu precizie pentru modelul dvs. de concasor specific, DUMA oferă soluții directe din fabrică pentru a vă menține funcționarea fără probleme.
Referințe
- „Manualul echipamentului de zdrobire” - Un ghid cuprinzător privind funcționarea și întreținerea concasoarelor.
- Lucrări de cercetare din industrie privind analiza performanței și a defecțiunilor pieselor de uzură ale concasorului de impact.
