Un concasor cu falci reduce rocile mari prin aplicarea unei forțe de compresie între două suprafețe de zdrobire. Plăcile falcilor sunt componentele de uzură care contactează direct materialul, astfel încât profilul, materialul, instalarea și starea de uzură ale acestora au un efect direct asupra performanței de strivire.
Înțelegerea modului în care funcționează o placă cu falci este utilă atunci când selectați piesele de schimb, deoarece placa potrivită nu este doar o bucată de oțel călit. Trebuie să se potrivească cu concasorul, materialul de alimentare și condițiile de funcționare.
Cum plăcile falcilor creează forță de strivire
Un concasor de fălci tipic are două plăci de fălci principale: o placă de fălci fixă și o placă de falcă mobilă.
Placa fixă a falcilor este montată pe cadrul concasorului. Placa de fălci mobilă este conectată la mecanismul de zdrobire și se deplasează spre și departe de placa fixă pe măsură ce concasorul funcționează.
Roca intră prin deschiderea de alimentare și se deplasează în camera de zdrobire. Când maxilarul mobil se apropie de maxilarul fix, distanța dintre cele două plăci scade. Materialul este comprimat între suprafețele lor până când roca se fracturează în bucăți mai mici.
Când falca mobilă se îndepărtează, materialul zdrobit se poate deplasa în jos prin cameră. Începe apoi următorul ciclu de zdrobire.
Această mișcare repetată permite unui concasor cu falci să prelucreze un flux continuu de rocă, mai degrabă decât să zdrobească bucăți individuale separat.
De ce contează suprafața plăcii maxilarului
Suprafața de lucru a unei plăci de maxilare este în mod normal proiectată cu un profil specific de dinte sau de coastă. Acest profil este important deoarece placa face mai mult decât pur și simplu împinge împotriva stâncii.
Suprafața ajută la prinderea materialului de alimentare și la menținerea contactului pe măsură ce falca mobilă se închide. Un profil adecvat poate îmbunătăți modul în care materialul este tras în camera de zdrobire și poate distribui forța de strivire în zona de lucru.
Cu toate acestea, un profil al dintelui mai agresiv nu este automat mai bun. Designul adecvat depinde de modelul concasorului, dimensiunea furajului, caracteristicile rocii și dimensiunea necesară a produsului.
De exemplu, roca abrazivă poate uza treptat vârfurile și văile dinților. Pe măsură ce profilul devine mai plat, placa poate deveni mai puțin eficientă la prinderea materialului. Acest lucru poate schimba modul în care materialul se deplasează prin cameră și poate crește sarcina asupra altor componente.
Ce se întâmplă în interiorul camerei de zdrobire?
Zdrobirea maxilarului implică mai mult decât un simplu punct de compresie.
Pe măsură ce falca mobilă se deplasează prin ciclul său, roca este comprimată în diferite poziții în interiorul camerei. Piesele mai mari sunt în general sparte în partea superioară, în timp ce materialul mai mic continuă în jos spre zona de descărcare.
Mișcarea materialului este afectată de mai mulți factori:
Dimensiunea alimentului
Alimentarea supradimensionată poate crea sarcini mari localizate pe plăcile falcilor. Dacă alimentarea conține o proporție mare de material aproape de deschiderea maximă a concasorului, secțiunea superioară a plăcilor poate suferi impact și uzură deosebit de severă.
Caracteristicile rocii
Granitul, bazaltul, calcarul și betonul reciclat nu se comportă exact în același mod în timpul zdrobirii. Duritatea, abrazivitatea, caracteristicile de fractură și umiditatea pot influența uzura și fluxul de material.
Profilul plăcii falci
Înălțimea dinților, distanța și profilul general influențează modul în care materialul este prins și zdrobit. Prin urmare, profilul trebuie selectat în funcție de aplicație, mai degrabă decât tratat ca un design universal.
Setarea de descărcare
Distanța dintre fălci la punctul de descărcare afectează dimensiunea produsului final și cantitatea de muncă efectuată în timpul fiecărui ciclu de zdrobire. Modificarea setării poate modifica, de asemenea, modelul de încărcare și uzură al plăcilor.
De ce se uzează plăcile maxilarului
Plăcile fălcilor sunt piese de uzură consumabile, deoarece sunt expuse continuu la impact, compresie și abraziune.
Modelul de uzură este adesea informații utile. Dacă o zonă a plăcii se uzează semnificativ mai repede decât alta, cauza poate fi legată de distribuția furajului, caracteristicile materialului, condițiile de funcționare sau profilul plăcii.
Odată ce suprafața de lucru devine puternic uzată, geometria originală a dintelui se pierde. Performanța de zdrobire poate scădea apoi, iar costurile de operare pot crește, deoarece concasorul poate necesita mai multă energie sau ajustări suplimentare pentru a menține producția.
Din acest motiv, inspecția regulată este mai utilă decât simpla așteptare până când o placă pare complet uzată.
De ce oțelul cu conținut ridicat de mangan este folosit în mod obișnuit
Plăcile de fălci au nevoie de o combinație de duritate și rezistență la uzură. Oțelul cu conținut ridicat de mangan este utilizat pe scară largă pentru aplicații solicitante de zdrobire, deoarece poate rezista la impacturi repetate, oferind în același timp o suprafață de lucru durabilă.
Pot fi selectate diferite grade de mangan în funcție de aplicație și condiții de operare. Duma Machinery produce o gamă de piese de uzură pentru concasoare cu mangan pentru aplicații de concasare a fălcilor, inclusivPiese pentru concasorul cu falci cu conținut ridicat de mangan.
Numai calitatea materialului nu determină însă durata de viață. Geometria plăcii, calitatea turnării, tratamentul termic, condițiile de alimentare și funcționarea concasorului contribuie la performanța reală.
Cum să știți când o placă de falcă necesită înlocuire
O placă a maxilarului trebuie inspectată în mod regulat pentru modificări ale profilului dintelui, uzură neuniformă, fisuri și reducerea excesivă a grosimii de lucru.
De asemenea, operatorii ar trebui să acorde atenție schimbărilor în performanța concasorului. O schimbare vizibilă a fluxului de material, a ratei de producție sau a dimensiunii produsului poate indica uneori că profilul de uzură s-a schimbat semnificativ.
Înlocuirea ar trebui să se bazeze pe starea suprafeței de lucru și pe limitele de funcționare recomandate de producător, mai degrabă decât doar pe aspect.
Când este necesară înlocuirea, noua placă trebuie să se potrivească cu modelul concasorului și cu dimensiunile de instalare.Purtarea pieselor de schimb Plăci falcipoate fi selectat în funcție de aplicația specifică a concasorului cu falci.
Alegerea plăcii de fălci potrivite pentru un concasor de pietre
Cea mai bună placă de fălci este cea care se potrivește aplicației complete de zdrobire.
Înainte de a comanda, este important să confirmați modelul concasorului, dimensiunile plăcii falcilor, poziția fixă sau mobilă, materialul de alimentare, dimensiunea maximă de alimentare și puterea necesară. Modelul de uzură existent poate oferi, de asemenea, informații utile atunci când se decide dacă profilul actual al dintelui este adecvat.
Pentru aplicații dificile, compararea stării de service a plăcii anterioare cu noul design poate ajuta la evitarea înlocuirii pur și simplu a unei piese uzate cu o configurație identică care poate să nu fie ideală pentru condițiile de funcționare.
Concluzie
O placă de falci funcționează furnizând suprafețele de zdrobire între care roca este comprimată și fracturată. Falca mobilă creează mișcarea de strivire, în timp ce plăcile fixe și mobile controlează modul în care materialul este prins, comprimat și descărcat.
Deoarece plăcile de fălci gestionează direct sarcina de strivire, profilul și materialul lor au o influență majoră asupra uzurii și a performanței de funcționare. Prin urmare, selectarea corectă a plăcii de fălci de concasor necesită mai mult decât dimensiunile potrivite. Modelul concasorului, caracteristicile de alimentare, abrazibilitatea materialului, profilul dinților și condițiile reale de uzură trebuie luate în considerare.
Pentru aplicațiile de extracție, minerit și reciclare, înțelegerea acestor factori poate ajuta operatorii să aleagă piesele de uzură cu mai multă acuratețe și să obțină performanțe mai consistente de la concasorul cu falci.
