Pe 15 septembrie, Duma Machinery a expediat cu succes un lot deMetso HP300Cone Crusher Piese de schimb la un client de cooperare lung -, inclusiv numere de piesă de bază: N55208266 (Mantle), N55308267 (căptușeală cu boluri), N55208280 (liner cu cadru superior) și 7055308252 (piuliță de blocare).
Anterior, concasorul Metso HP300 al clientului risca să fie un timp de oprire neplanificat din cauza căptușelilor uzate - În mod specific, adâncimea de uzură a mantalei sale originale a ajuns la 18 mm, depășind pragul de înlocuire sigur de 15 mm. Pentru a evita pierderile de producție (cariera procesează 120 de tone de granit pe oră, iar 1 oră de timp de oprire este egală cu o pierdere de venituri de 2.000 USD), clientul a comandat prompt Metso - piese de schimb compatibile de fabricare de cătreDuma.
Toate cele 4 numere de piese din această livrare sunt compatibile 100% cu concasoarele de con de cone Metso HP300 (modele produse în 2015 și mai târziu), iar parametrii lor cheie au fost verificați împotriva modelelor originale ale Metso. Informațiile detaliate sunt următoarele:
- N55208266 (manta): confecționat din aliaj MN18CR2, conceput special pentru a zdrobi mediul - granit dur (acest material se potrivește cu principalul material de zdrobire al clientului). Duritatea sa de suprafață atinge HB240-280, oferind o rezistență la uzură mai mare cu 30% în comparație cu mantalele standard.
- N55308267 (căptușeala bolului): Toleranța dimensională este controlată în ± 0,05mm, asigurând că nu există lacune atunci când este instalat cu capul de con de con de concasor Metso HP300 - prevenind eficient uzura neuniformă a căptușelii și zgomotul anormal al echipamentului.
- 7055308252 (piuliță de blocare): confecționată de la High - oțel carbon de rezistență (material S45C), respectă cerințele de cuplu originale ale Metso (cuplu de instalare: 80-100 N · m).
Înainte de expediere, am furnizat clientului unRaport de confirmare a compatibilității pieselor de schimb, care include desene 2D ale fiecărei părți și ale rezultatelor de verificare Cross - cu numerele originale ale Metso - eliminând complet preocupările clientului cu privire la „incompatibilitatea părții”.
Clientul a solicitat „livrarea rapidă pentru a minimiza timpul de oprire” și am îndeplinit cu succes calendarul de livrare prin intermediul sistemului nostru de lanț de aprovizionare optimizat. Reperele de proces specifice sunt următoarele:
- Clientul a plasat comanda și a furnizat numărul de serie al concasorului lor Metso HP300 (utilizat pentru a confirma versiunea modelului).
- Echipa noastră de inginerie a finalizat verificarea compatibilității pieselor de schimb și a trimis o ofertă formală (cu un raport de inspecție de calitate atașat).
- Producție și fabricație (MATERIALE MAI MATERIALE PRES - MN18CR2 din stocul pre - au fost utilizate pentru partea N55208266) + trei - inspecție la nivel de nivel.
- Ambalaj (piesele au fost acoperite cu tratament anti - și etichetate cu numere de piese și instrucțiuni de instalare).
- Expediere.
Toate părțile din acest lot au trecut standardul DUMA trei - inspecție a calității nivelului (în conformitate cu standardele originale ale fabricii Metso). Procesul detaliat de inspecție este următorul:
Nivelul 1: Inspecție materială
Conținutul de mangan (MN) și crom (CR) din N55208266 (manta) a fost testat folosind un analizor spectral. Rezultatele testelor au arătat 18,2% Mn și 2,1% CR, care îndeplinesc cerințele materiale originale ale METSO.
Nivelul 2: Inspecția defectelor
Tehnologia Ultrasonic Non - Testarea distructivă (NDT) a fost utilizată pentru a inspecta N55308267 (căptușeala bolului), asigurând că nu există fisuri interne din partea.
Nivelul 3: Inspecție dimensională
Un instrument de măsurare laser a fost utilizat pentru a măsura diametrul interior (1250mm) al N55208280 (căptușeala cadrului superior). Eroarea de măsurare a fost +0.03 mm, care se încadrează în intervalul inițial de toleranță din fabrică Metso.
