1. Daune prin impact cauzate de pătrunderea unor obiecte ne-rupte
Când obiecte metalice dure, cum ar fi bare și șuruburi de oțel, sunt introduse accidental în camera de zdrobire, viteza mare de rotație-bare de suflare(cu o viteză liniară de până la 60-80m/s) va fi supus instantaneu la o încărcare de impact de supraîncărcare. Această energie de impact depășește cu mult limita de toleranță, ducând la o fractură fragilă localizată sau la căderea unor bucăți mari. Într-un caz tipic, o bucată de fier cu diametrul de 5 cm care intră în camera de zdrobire poate provoca fisuri penetrante înbare de suflareîn 0,1 secunde și chiar și unele fragmente sunt aruncate din cameră cu rotorul. Cheia prevenirii este să instalați dispozitivul electromagnetic de îndepărtare a fierului și ecranul vibrator la capătul din față pentru a forma un sistem de ecranare cu „asigurare dublă” pentru a preveni pătrunderea impurităților metalice.
2. Materialul și procesul de fabricație al defectelor ascunse
Bbare joaseselecția materialului și calitatea turnării determină în mod direct rezistența la impact. Dacă utilizarea fontei cu aliaje reduse-în loc de fontă cu-crom ridicat sau compoziția de aliaj de molibden, conținutul de nichel este insuficient, va duce la o duritate insuficientă a materialului, în sarcina de impact este ușor să apară în fractura deconstructivă. Procesul de turnare de porozitate, zgură și alte defecte, va deveni o sursă de concentrare a tensiunii, cum ar fi diametrul de 2 mm de porozitate poate face creșterea tensiunii locale de mai mult de 30%, operarea fisurilor de la defecte în expansiune rapidă. Procesul de tratament termic scăpat de sub control (cum ar fi temperatura de stingere nu este suficientă) va provocabare de suflareduritatea suprafeței nu este uniformă, rezistența la oboseală în zona locală a scăzut cu mai mult de 50%.
3. Parametri de funcționare peste limita daunelor de suprasarcină
Zdrobirea minereului de particule de 100 mm comparativ cu minereu de 50 mm,bare de suflaresuportă diferența de lucru cu impact de până la 4 ori. Funcționarea vitezei rotorului peste frecvență, forța centrifugă a crescut cu 25%,bare de suflaresubstrat pentru a rezista la tensiuni alternative dincolo de limita de oboseală. Blocarea orificiului de descărcare face ca materialul să rămână în camera de zdrobire, iar temperatura crește la peste 200 de grade în extrudarea și frecarea continuă și călirea și înmuiereabare de suflareapare material, iar duritatea la impact scade cu 30%.
