Piese Concasoare Manta
Duma Machinery produce căptușeli de manta premium pentru concasoare conice concepute pentru concasorele din seriile Metso HP, GP și Sandvik CH. Fabricate din materiale Mn18Cr2 și Mn22Cr2 de înaltă calitate-, mantele noastre oferă rezistență superioară la uzură, potrivire precisă și durată de viață extinsă. Ideale pentru industria minieră, agregate și cariere, aceste piese reduc timpul de nefuncționare și îmbunătățesc eficiența concasării.
Fiind componenta vitală a conului în mișcare a concasoarelor cu con, mantaua noastră de oțel înalt-mangan (numită și „căptușeală de con mobilă”) este turnată cu precizie-pentru a se potrivi strâns cu corpul conului.
CheieInstalareSfat: inspectați etanșeitatea la 6-8 ore după instalarea/înlocuirea mantalei noi - strângerea imediată previne scurgerea de minereu și uzura prematură, prelungind durata de viață a mantalei cu 15%+.
| Model | Greutate (kg) | Material | Aplicație |
| Metso HP300 | 350 | Mn18Cr2 | Concasare secundară |
| Sandvik CH440 | 420 | Mn22Cr2 | Concasare terțiară |
Piese ConcasorCaracteristici de performanță
Asigurarea calității
Inspecție 100% pre-expediere (inclusiv testul de duritate, verificarea dimensiunilor și scanarea defectelor de suprafață) pentru a îndeplini standardele ASTM A128/A48 pentru piese turnate de oțel cu conținut ridicat de-mangan.
Trasabilitate completă: Fiecare manta are un număr de serie unic pentru urmărirea lotului de producție.
Soluție{0}}Eficientă
Crește productivitatea concasorului cu până la 100% față de garniturile generice.
Reduce pierderile din timpul de nefuncţionare cu 40%+ (mai puține înlocuiri necesare, durata medie de viață 3,000+ ore de funcționare pentru zdrobirea minereului dur).
Asigurare Tehnica
Alegând Duma Machinery'sPiese Concasoare Manta, se poate personaliza in functie de nevoile clientului. Produsul este supus unui proces de topire, turnare și tratament termic riguros din punct de vedere științific, îmbunătățind semnificativ rezistența la uzură.
Aplicație largă
Garniturile de concasor cu mangan sunt utilizate pe scară largă în metalurgie, chimie, materiale de construcție, energie electrică, transport și alte industrii pentru zdrobirea grosieră, medie și fină a diferitelor minereuri și roci.
Piese turnate 100% din oțel cu conținut ridicat de mangan pentru mantaua de zdrobire și căptușeala concavă
Cercetările de piață arată că dimensiunile incorecte alePiese Concasoare Mantaapar de obicei atunci când vânzătorul nu confirmă specificațiile cu cumpărătorul. Pentru a preveni acest lucru, inginerii noștri cu experiență verifică cu atenție dimensiunile pieselor verificând desenele pieselor de uzură ale tocatorului conic, asigurând o potrivire de 100% cu concasorul dvs. cu con.
Cum designul conduce performanța dvs. de zdrobire
Componentele de bază ale concasorului nostru cu con-garnituri concaveşimantale-lucrează împreună pentru a forma cavitatea de zdrobire. Fiecare detaliu al acestui design al cavității este conceput pentru a rezolva punctele cheie de durere: productivitate scăzută, dimensiunea neuniformă a produsului și uzura frecventă a căptușelii. Iată cum oferă valoare tangibilă pentru operațiunile dvs.:
1. Forma cavității: Produse cubice uniforme + Durată de viață mai lungă a căptușelii
Cavitatea de zdrobire (formată din concavă și manta) nu este doar un „spațiu”-este un instrument de precizie optimizat pentru:
- Reduceți deșeurile de la particulele inegale: Designul nostru unic al cavității asigură că peste 70% din produsele zdrobite au formă-cubică (față de. 50% pentru modelele generice), respectând standardele agregate de construcție (de exemplu, ASTM C33) fără screening suplimentar.
- Reduceți costurile de înlocuire a căptușelii: Distribuția uniformă a uzurii pe suprafața mantalei își prelungește durata de viață cu 25%+. Gata cu „uzura excesivă localizată” care obligă la schimbarea timpurie a căptușelii-ideal pentru zdrobirea-de volum mare a pietrelor dure (granit, bazalt).
- Consum redus de energie: Fluxul mai ușor de material în cavitate reduce frecarea, reducând consumul de energie cu 15% în comparație cu modelele tradiționale ale cavității.
2. Viteza arborelui principal: productivitate stabilă, fără „supra-strivire”
Viteza de rotație a arborelui principal al concasorului controlează direct modul în care materialele se deplasează prin cavitate-și o reglam pentru a evita două probleme critice pentru rezultatul dvs.:
- Fără pierderi de productivitate din cauza mișcării lente: Viteza optimizată menține materialul să curgă constant, menținând 95%+ din capacitatea nominală a concasorului (de exemplu, 300 TPH pentru modelele HP300, chiar și cu minereu umed).
- Fără deșeuri de la-zdrobire excesivă: Prin potrivirea vitezei arborelui cu tipul dvs. de material (de exemplu, mai lent pentru calcar moale, mai rapid pentru minereu de fier dur), minimizăm particulele fine care nu pot fi utilizate-crescând utilizarea materiilor prime cu 10%.
3. Cursa de balansare: echilibrează calitatea produsului și eficiența strivirii
Cursa de balansare a cavității (cât de departe se mișcă mantaua în timpul zdrobirii) este reglabilă pentru a se potrivi nevoilor dvs. specifice-iată cum funcționează pentru dvs.:
- Pentru rocă tare (granit, cuarț): Maximizați cursa de balansare pentru a crește raportul de compresie pe strat de zdrobire. Acest lucru îmbunătățește uniformitatea produsului (92% dintre particule ating dimensiunea țintă) și crește dimensiunea de descărcare calibrată cu 15%-perfect pentru etapele de zdrobire grosieră.
- Pentru material moale (calcar, gresie): cursa de balansare moderată previne supra-compresia, evitând finele „lipicioase” care înfundă cavitatea. Acest lucru menține timpul de nefuncționare pentru curățare la mai puțin de 1 oră/săptămână (față de . 3+ ore pentru cursele neajustate).
- Regula cheie: am stabilit cursa maximă de balansare sigură pentru materialul dvs. pentru a evita supra-strivirea-pentru a obține produse de calitatefărăirosirea energiei sau deteriorarea componentelor.
De ce contează acest lucru pentru operațiunile dvs
Fiecare caracteristică a componentei este legată de obiectivele dvs. reale-:
- Minele: raport cubici mai mare al produsului=prețuri de vânzare mai bune pentru agregate; durata de viață mai lungă a căptușelii=timp de oprire mai mic.
- Cariere: viteză stabilă a arborelui=producție zilnică constantă; cursă de balansare reglabilă=flexibilitate pentru a comuta între tipurile de materiale.
- Toți utilizatorii: Componentele noastre sunt 100% compatibile cu mărcile de top de concasor (Metso, Sandvik, Terex) - nu sunt necesare modificări, doar performanță plug-și-play.
Ce este stingerea?Face ca piesele de uzură ale concasorului Duma să dureze de două ori mai mult
Caracteristici cheie ale componentelor concasoarelor cu con – Creșterea performanței și reducerea costurilor
1. Performanță ridicată
Prin optimizarea formei cavității și combinând viteza corespunzătoare cu cursa, această mașină efectuează cel mai mult lucru cu același diametru de con mobil. Prin urmare, în comparație cu alte concasoare cu con similare, oferă performanțe și capacitate de producție mai mari.
2. Granularitate bună a produsului
Prin adoptarea principiului strivirii laminare, proporția de produse cubice este semnificativ crescută, cu mai puține pietre asemănătoare ace-și distribuția dimensiunii particulelor este mai uniformă.
3. Stabilitate bună
Când materiale ne-zdrobitoare, cum ar fi fierul, intră în concasor, dispozitivul de protecție a fierului se eliberează și se resetează automat. Mecanismul de protecție a fierului are un punct fix de întoarcere a deschiderii de descărcare, care asigură că deschiderea de descărcare este restabilită rapid după ce obiectele străine trec prin camera de zdrobire.
4. Curăţare convenabilă a cavităţii
Dacă concasorul se oprește sub sarcină, sistemul hidraulic de curățare a cavității poate curăța rapid camera de concasare, reducând semnificativ timpul de nefuncționare.
5. Fiabilitate ridicată
Toate piesele pot fi demontate din partea superioară sau laterală, permițând îndepărtarea ușoară a ansamblurilor conice fixe și mobile.
6. Costuri scăzute de producție
Datorită capacității mari de producție, fiabilității ridicate și ușurinței de întreținere, costurile de producție sunt reduse semnificativ.
De ce să alegeți Duma Machinery?
15+ ani de experiență: Înființată în 2010, suntem un producător de încredere de-oțel turnat cu mangan pentru mărci globale de concasor (care deservește 500+ clienți în 30+ țări: Australia, Canada, Africa de Sud).
Tehnologie avansată de stingere: Procesul nostru de „renaștere de stingere” îmbunătățește duritatea mantalei până la HRC 50-55 (de două ori mai rezistentă la uzură decât căptușelile nestinse).
Soluții personalizate: Inginerii proiectează mantale pe baza desenelor de concasor (de exemplu, modelele Metso, Sandvik) pentru a se potrivi 100%-fără erori de dimensiune.
Compania este specializată în producția de piese de concasor-rezistente la uzură, cu o unitate de producție care acoperă 47.000 de metri pătrați. Este echipat cu patru cuptoare cu frecvență medie de 3-8 tone, patru cuptoare pe gaz natural de 10-20 tone, 20 de dispozitive de ridicare, o mașină mare de sablare, o presă hidraulică de 1.600 de tone, două linii de producție de turnare cu nisip, două mașini de frezat portic, două strunguri CNC pentru prelucrarea matrițelor, două mașini de frezat verticală, freza frontală și CNC.
Inginerii noștri sunt întotdeauna gata să vă asculte ideile și preocupările și să vă ofere soluțiile de care aveți nevoie. Totul începe cu o întrebare simplă: „Cum poate funcționa mai bine această parte?”
Deoarece inginerii și reprezentanții de teren lucrează îndeaproape cu utilizatorii-finali pentru a rezolva probleme specifice aplicațiilor, majoritatea inovațiilor au loc în fiecare zi. Modificările progresive de proiectare și selectarea aliajelor optime duc adesea la îmbunătățiri semnificative ale performanței echipamentului. Studierea atentă a situației și identificarea problemelor este cheia pentru dezvoltarea pieselor de uzură care îndeplinesc sau depășesc așteptările clienților.
Indiferent dacă trebuie să modificați un produs existent sau să începeți un nou design, echipa noastră de proiectare va ține cont atât de tehnologiile actuale, cât și de viziunea dumneavoastră pentru a oferi cea mai bună soluție. Vă puteți baza pe mostrele noastre pentru a revizui atât designul, cât și calitatea.
Tag-uri populare: Piese concasoare manta, China Piese concasor concasor manta producatori, furnizori, fabrica, Plăcile de dinți compacte, Impactul financiar al concasorului gyratoriu, Crusher componente pentru zdrobirea marmurilor, Plăcile dinților grele, farfurii mici ale maxilarului, Conductivitatea magnetică a concasorului maxilarului
O pereche de
Crusher mantaUrmătoarea
Manta pentru concasor cu conS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă